【新春走基层】“磕头机”正退出历史舞台

  新疆日报讯（记者马伊宁报道）1月22日，当记者来到新疆油田公司准东油田新油区时，惊奇地发现，以往油田最常见的“磕头机”已不见踪影，取而代之的是数十个如同集装箱大小的苯板保温房整齐排列。油田公司技能专家、采油厂吉祥作业区吉7井区大平台班长李培斌和记者说：“新油区已经告别磕头机，使用的是最先进的无杆泵采油技术，每间保温房就有一口油气水井。”

  “磕头机”学名叫游梁式抽油机，是传统油田标志性的采油设备。但是在准东油田新油区，“磕头机”正退出历史舞台，取而代之的是智能化采油系统。

  “传统的磕头机能耗高、机械部件多、损耗大，更让人担心的是安全风险。磕头机每天必须保养，一天下来，工人浑身油泥，苦脏险累。每个磕头机相距200米左右，仅检查10个磕头机的数据就需要一个多小时。”李培斌深有感触地说。

  记者跟随李培斌走进其中一间保温房，他自豪地介绍起了无杆泵采油技术：无杆泵采油主要由直线电机、抽油泵、地面供电及控制管理系统组成，其原理是通过井下直线电动机带动抽油泵进行上下往复运动，将地层流体举升到地面。李培斌和记者说：“采用无杆泵抽油技术，井口无运转设备，降低了安全风险，具有绿色环保、节能降耗的优点。每口井距离缩短至5米，10分钟就能检查完10口井。”

  “这里是国内首个无杆泵采油示范区。无杆泵采油平台的核心技术就体现在无杆泵、智能化、集约式管理上，这也是以后油田的发展趋势。这几年，我们持续攻关、应用新技术，目的是为了让采油更智慧、让管理更科学。”准东采油厂工程师石彦说。

  据了解，准东油田吉7井区油藏埋藏深，开采难度大。新疆油田公司科研人员通过反复技术攻关，在降本增效、安全环保、提高效率上下功夫，自主研发新装置，持续创新实践，形成了与油田相配套的一系列新技术、新设备、新工艺，目前处于行业领先水平。

  随着大平台、无杆泵采油、环保修井系统等一批自主研发具有国内领先水平的新装置投入到正常的使用中，如今，吉木萨尔页岩油动用、吉7井区深层稠油规模开采等逐步推动了老区的效益开发和新区的增储上产，成为准东采油厂实现“近期100万、中期200万、远期500万”发展目标的强力引擎。