突破“卡脖子”技术日联科技剑指全球工业X射线检测龙头企业

  3月31日，国家级重点专精特新“小巨人”企业无锡日联科技股份有限公司（以下简称“日联科技”）正式在科创板挂牌上市。日联科技的主营业务是微焦点和大功率X射线智能检测装备的研发、生产、销售与服务，产品和技术应用于集成电路及电子制造、新能源电池、铸件焊件及材料等检测领域。

  通过不断自主研发，在激烈的市场之间的竞争中，近年来日联科技成功完成微焦点X射线源的研发和量产，打破国外技术和产品的垄断，不仅为自身业绩加分，还为行业增光添彩。

  从创立开始，日联科技始终专注于X射线全产业链技术研，多年来其在核心部件X射线源领域实现了重大突破，成功研制出国内首款封闭式热阴极微焦点X射线源并实现产业化应用。

  此前，受制于国内技术和制造水平不足，中国工业影像检测的微焦点X射线源几乎全部依赖进口，而用量最大的闭管微焦点射线源产品及核心技术主要掌握在日本滨松光子和美国赛默飞世尔两家企业手中。更重要的是，工业X射线检测是我国重点支持发展的领域，作为集成电路及电子制造、新能源电池制造等领域重要的检验测试手段，对下游产业的平稳发展扮演着重要角色。随着我们国家精密检测设备需求的不断的提高，关键核心部件供给不足的问题日渐凸显，特别是随着下游集成电路及电子制造、新能源电池产业的发展，下游面临“一源难求”的困境，严重影响了下游相关产业的产品质量检验水平。

  这种背景下，日联科技潜心研究，才有了在技术上达到“国际先进、国内领先”水平的封闭式热阴极微焦点 X 射线源的诞生，解决了国内集成电路及电子制造、新能源电池等领域精密检测的“卡脖子”问题，在细致划分领域开辟出一条技术突围之道。也因此，日联科技获评为国家级重点专精特新“小巨人”企业。

  作为国内唯一一家实现封闭式热阴极微焦点X射线源量产的企业，日联科学技术产品得到官方认可。招股书内容显示，日联科技研发的闭管式热阴极微焦点X射线源经国家工信部科技成果评价，经国家计量院核心参数检测及TÜV、SGS、赛宝实验室等国际知名检验测试的机构性能比对测试，产品相关参数及技术指标达到甚至优于海外竞争对手。

  公开资料显示，2020-2022年，日联科技分别实现营业收入为2.00亿元、3.46亿元、4.85亿元，2022年营收同比增长40.05%；同期内净利润分别实现2138万元、5082万元、7173万元，2022年净利润同比增长41.15%。日联科技预计，2023年一季度实现营业收入在1亿元至1.2亿元之间，同比变动25%至51%；实现净利润在1000万元至1500万元之间，同比变动75%至163%；实现扣除非经常性损益后净利润在850万元至1350万元之间，同比变动155%至307%。未来，随着日联科技90kV和130kV自产微焦点X射线源验证和交付，其盈利能力将进一步增强。

  微焦点X射线源作为X射线检测装备的核心部件，是日联科技的“硬科技”产品，也是其未来业绩的重要增长点。除此之外，日联科技在装备类产品方面也取得不俗成绩。据了解，日联科技是国内极少数具备3D/CT智能检测装备设计、生产能力的供应商，已成功开发VISION系列3D/CT智能检测装备并已成功交付至国内高端消费电子领域领先企业，并与国内高端消费电子、通讯模块、汽车电子领域知名客户持续推进产品验证测试工作。

  在新能源电池领域，日联科技根据下游客户电池厚度、识别缺陷类型、运行节拍等需求情况做产品设计。在锂电检测细致划分领域，日联科技也积累了包括凸轮式快速移栽及视觉定位技术、堆叠式快速检测技术和高速磁悬浮检测技术等，实现公司新能源锂电在线式X射线智能检测系统的高效、精准检测，基本的产品已覆盖欣旺达、比亚迪锂电池、宁德时代、力神电池、亿纬锂能、国轩高科、珠海冠宇、捷威动力等知名新能源电池客户。在铸件焊件及材料检验测试领域，公司已积累了超 10 年的研发、生产经验，技术成熟，并实现了大功率一体化压铸成型车架、高效智能 ADR 铸件缺陷自动检验测试软件等业务和技术布局，下游应用主要覆盖汽车制造、航空航天、能承受压力的容器等领域。

  能够打破国外垄断，实现国产替代，背后是日联科技强劲的自主研发能力。日联科技一直注重X射线全产业链技术探讨研究，包括X射线智能检测装备和X射线源的基础研究及应用研究，具有深厚的X射线基础研究及应用研究相关的技术积累。在超十年的原子物理学、真空物理学、材料学、电磁学、电子光学、热力学等多学科的技术积累和发展的基础之上，日联科技建立了省级的高精密X射线影像检测工程技术研究中心，在X射线全产业链技术领域已形成整机研发设计、核心部件和影像处理及缺陷识别算法三大核心技术领域布局，并开发了系列化X射线智能检测装备及图像分析软件，攻克了微焦点 X 射线源制备技术。

  此外，日联科技还建立了自主研发科研平台，其稳定的基础研发和应用开发团队，已在电磁学、机械设计、电气设计、软件开发等领域培养出一批技术非常精湛的骨干员工。招股书多个方面数据显示，截至2022 年6月30日，日联科学技术研发人员占员工总数的比例为 24.72%，小组成员技术积累深厚、创造新兴事物的能力强，是公司未来技术发展的主力军。

  自设立以来，日联科技参与了国家科技重大专项“02 专项”和“863 项目”，国家重点研发计划“智能传感器”、“公共安全风险防控与应急技术装备”、“重大科学仪器设施开发”等国家及地区研发项目，与中国科学院电工研究所、华中科技大学、东南大学等院校开展产学研合作，共同创建了 X 射线研发技术联合实验室、联合研发中心和产学研基地，同时与宁德时代、中兴通讯等新一代 X 射线技术应用与成像技术的合作研发。

  同时，日联科技还牵头或起草了X射线智能检测设备相关的国家标准和行业标准，包括《焊缝不伤害原有设备的检测射线部分：X 和伽玛射线的胶片技术》（GB/T3323.1-2019）与《焊缝不伤害原有设备的检测射线部分：铝及铝合金（GB/T 37910.2-2019）两项国家标准，《无损害检验测试低功率微焦点X射线数字成像检测的新方法》（JB/T 13465-2018）与《乘用车辆X射线安全检查系统技术方面的要求》（GA/T 1731-2020）两项行业标准，在X射线智能检验测试领域具有较高的知名度和较强的竞争力。

  近年来，我国陆续发布了《关于扩大战略性新兴起的产业投资培育壮大新增长点增长极的指导意见》和《基础电子元器件产业高质量发展行动计划（2021-2023）》等政策法规，支持关键元器件的技术突破，补足我国电子元器件的发展短板，提升产业链的安全和稳定。

  同时，随国家和普通居民对环境要求日益提高，“双碳”计划出台，使得我们国家新能源汽车销量快速提升，动力电池出货量水涨船高。X射线检测装备慢慢的变成了电池生产中必不可少的环节，是新能源电池生产核心设备之一，而动力电池出货量提升带来X射线检测设备渗透率提升。在新能源电池制造领域，日联科技X射线检测设备通过影像检测来查验新能源电池里面是不是真的存在缺陷，解决了高厚度卷绕电池极片检测及刀片电池特殊涂层干扰等行业痛点，并定制化设计出具有检测精度高、检测节拍快、检测稳定性强的新能源电池X射线智能检测装备，以此来实现新能源电池的安全性和可靠性。

  新能源汽车和储能行业的爆发式发展成为电池行业X射线检测设备快速地增长最主要的驱动因素。在下游需求旺盛的推动下，日联科技新能源电池检测设备营收从2019年的3581.70万元增长至1.26亿元，两年内营收增长率为257%。

  在铸件、焊件及材料检验测试领域，日联科技X射线影像检测技术作为该领域中最直观灵敏，最便于定量分析的影像检验测试手段，具有无法替代的优势，已被大量应用于各类缺陷检验测试诊断。根据沙利文的统计和预测，2021年，中国工业领域（铸件、焊件及材料）X射线亿元，未来相关领域X射线检测设备市场仍具备发展空间，预计2026年市场规模将超过44.2亿元，2022年到2026年年复合增长率将接近约17.0%。在行业市场规模持续增长的背景下，日联科技铸件焊件检测设备销售额将进一步增长。

  未来，随着X射线检测装备核心部件的大批量生产，日联科技表示，将积极扩大主要营业产品X射线检测装备产品线产能，同时加速建设微焦点 X 射线源产品线，增强主要营业产品的核心竞争力，进一步巩固在 X 射线检验测试领域的领头羊；此外，还将积极开发新的X射线源产品线，并持续深耕 X 射线检验测试产品的应用领域，解决国内集成电路及电子制造、新能源电池等高端制造业的产能桎梏，加快公司成为全世界X射线检验测试领域的有突出贡献的公司。